Наружная и внутренняя гидроизоляция колодца

Некоторые подробности

Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:

• изначально неправильно заделанный стык;
• постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.

Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:

• вода становится мутной;
• появляется неприятный запах;
• уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
• бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.

Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.

Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:

• оштукатуривание;
• обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
• уплотнение стыков специальными вставками;
• нанесение шпатлевки специального состава.

Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:

• специальные болотные сапоги;
• каска;
• перчатки резиновые.

Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.

Гидроизоляция колец и стыков

Этапы выполнения наружных работ

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Необходимость гидроизоляции колодца от грунтовых вод

В соответствии с постановлениями СНиП все питьевые резервуары требуют тщательного покрытия слоем гидроизоляции, которая защищает от разрушающего и загрязняющего воздействия подпочвенных вод.

Грунтовые потоки могут не только испортить содержимое колодца, они негативно воздействуют на сооружение. Герметизация швов колодезного ствола уберегает его от разрушения и сохраняет чистоту воды.

Колодцы в мокрых грунтах покрывают гидроизоляцией так, чтобы она превышала уровень залегания подпочвенных источников на 0,5 м.

Если качественная гидроизоляция колодезного сооружения не была проведена, это может привести к появлению грибковых отложений на внутренних стенках конструкции, способных спровоцировать полное либо частичное разрушение ствола колодца.

Причины нарушения герметичности

Специалисты настаивают на том, что гидроизоляция канализационных колодцев должна выполняться не только на стыках соседних элементов. Швы — это не единственное слабое место бетонных сооружений. Причиной потери герметичности может стать неправильно выполненная гидроизоляция дна при постройке септиков и смотровых шахт. Влага также может проникать через трещины, образовавшиеся в бетоне из-за ошибок, допущенных при монтаже. Еще одна распространенная причина — сезонные перепады температур и отсутствие необходимого наружного утепления. В септиках ко всем перечисленным факторам добавляется постоянное воздействие агрессивной среды.

Чтобы защитить конструкцию от разрушения, продлить сроки службы и обеспечить нормальные условия эксплуатации гидроизоляция выполняется по всей поверхности стен бетонных колодцев, а не только на стыках.

Особенности герметизации кирпичных колодцев

В случае если стал вопрос, чем замазывать швы в колодце,который выполнен из кирпича, то герметизация конструкции в этом случае по большей части содержится в замене смещенных либо выпавших блоков, а также в оштукатуривании поврежденного участка.

Порядок работ в этом случае следующий:

1. На начальной стадии при помощи стальной щетки зачищается поврежденный участок, и элементы не сильный кладки удаляются.
2. Потом пригодится зачистить швы от ветхого цементного раствора.
3. Затем необходимо произвести укладку новых кирпичей.
4. На последней стадии пригодится оштукатурить поверхность, где была произведена новая кладка.

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

• Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
• Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
• Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
• Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить. После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами. Выполняем повторную обработку поверхности

И даём ей подсохнуть в течение трёх дней. Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Делаем внутреннюю гидроизоляцию своими руками

Для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах применяют пластик: на бетонный или металлический резервуар надевают трубу, изготовленную из полиэтилена или старой ненужной бочки. Иногда емкость ставят внутрь бетонного септика и в нее выводят канализационную трубу.

Такой способ влагозащиты довольно эффективен, т.к. полимерные изделия абсолютно герметичны и не боятся воздействий агрессивных сред. Однако гораздо надежнее сразу установить пластиковую емкость в качестве септика. На участках, где высоко расположены грунтовые воды, лучше так и поступить.

Самые популярные гидроизоляционные материалы для бетонных очистных сооружений – проникающие, полимерцементные и битумные составы. Они хорошо защищают конструкции от воды и просты в нанесении. Рассмотрим, как сделать внутреннюю гидроизоляцию канализационных колодцев с использованием этих материалов.

Материалы системы «Пенетрон»

Способ #1: проникающие составы

Проникающие материалы универсальны. Бетон, пропитанный такими составами, становится крепче и долговечнее, т.к. меняется его структура. Материалы связываются на молекулярном уровне: гидроизолятор проникает в бетон и под воздействием воды кристаллизируется, закупоривая поры и микротрещины. Поверхность приобретает гидрофобные свойства.

Для гидроизоляции бетонных канализационных колодцев отлично подходят материалы системы «Пенетрон». Это несколько составов, предназначенных для пропитки поверхностей, заделывания швов и стыков, трещин. Способ применения каждого из материалов подробно описан производителем на упаковке. Для гидроизоляции не требуется сложное оборудование или дорогостоящие инструменты, достаточно кистей, валиков, мастерков.

Схема: сфера применения «Пенетрона» и «Пенекрита»

Порядок работ:

• После подготовки поверхностей обрабатывают швы и стыки. В идеале это нужно делать еще на этапе монтажа бетонных колец, устанавливая уплотнители.
• Проникающие материалы наносят на поверхность бетона кистью или валиком в два слоя. Если смесь сухая, ее подготавливают в соответствии с рекомендациями производителя.
• Время на полное высыхание – 3 суток. В течение этого срока покрытие следует регулярно увлажнять.

Гидроизоляция швов «Пенекритом»

Способ #2: битумные материалы

Внутреннюю поверхность бетонных резервуаров нередко покрывают горячим битумом. После высыхания он образует плотный водоотталкивающий слой на поверхности. Однако готовое покрытие недостаточно эластично, поэтому трескается через несколько лет. Могут появиться протечки.

Более практичный вариант – использование битумной мастики, в состав которой изначально входят добавки для улучшения эксплуатационных характеристик составов. Мастики хорошо сцепляются с основаниями, лучше переносят морозы, дольше служат. Дополнительный плюс – они не требуют нагревания, что упрощает работу.

Подготовка битума

Способ нанесения битумной мастики:

• Поверхности очищают, подготавливают, швы и трещины заделывают.
• Бетон обрабатывают праймером, оставляют для высыхания на 24 часа.
• Мастику наносят с помощью удобной кисти или мастерка. Если состав слишком густой, его разбавляют бензином или растворителем.
• Для качественной гидроизоляции потребуется 2-3 слоя. Время высыхания каждого слоя – сутки.

Битумная мастика для гидроизоляции

Способ #3: полимерцементная изоляция

Цементные и полимерцементные материалы – достойная альтернатива битумным. Они не выделяют вредных веществ, хорошо сопротивляются воздействию агрессивных химических веществ, отличаются долгим сроком эксплуатации.

Защитные покрытия, выполненные с помощью таких материалов, служат столько же, сколько и сама строительная конструкция. Составы подходят для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах.

Цементная изоляция

Способ нанесения цементных и полимерцементных материалов:

• Поверхность подготавливают: очищают, обеспыливают, немного увлажняют.
• Материал наносят в два слоя, без промежутков. Второй слой наносят, когда предыдущий только начинает схватываться, и в направлении, противоположном ему.
• Общая толщина покрытия должна составлять 20-25 мм.
• В местах ввода труб материал защищают армирующей сеткой.
• Время полного высыхания каждого конкретного продукта указано на упаковке.

Гидроизоляция бетона

Курс на замедление

Глобальное старение населения — один из возможных ответов на вопрос. По меньшей мере, к такому выводу пришла группа российских ученых из ВШЭ, Московского института востоковедения РАН и Института социально-гуманитарного образования МПГУ.

Они опубликовали коллективную статью-исследование в журнале Technological Forecasting and Social Change, в которой не только описали один из возможных факторов, тормозящих темпы технологического роста, но и дали прогноз относительно его ближайшего будущего.

Ученые полагают, что технологическое развитие хоть и движется в тенденции с гиперболическим ускорением, но при этом довольно регулярно сменяется периодами замедления. Для примера можно разделить всю историю человечества на три сверхдлинных цикла, каждый из которых начинался и завершался технологической революцией:

• аграрный (между 12 тыс. лет до н. э. и 3000 годом до н. э.);
• индустриальный (с последней трети XV века по первую треть XIX);
• кибернетический (между 1950-м и 2060–70 гг.).

В каждом из этих трех больших циклов можно наблюдать единый повторяющийся сценарий:

1. сначала открытие и имплементация новых технологий увеличивается и ускоряется;
2. затем, достигнув пика — точки сингулярности, — тренд замедляется.

Иными словами, привычная для нас модель линейного и стабильного прогресса, созданная мыслителями эпохи Просвещения, не работает. В логику технологического роста всегда включены как периоды ускорения, так и спада. И свидетелями периода подобного спада мы все сегодня и являемся.

По словам одного из участников исследования Алексея Коротаева, заведующего Научно-учебной лабораторией мониторинга рисков социально-политической дестабилизации НИУ ВШЭ, такая модель ускорения, сменяющегося замедлением, хорошо заметна по динамике численности населения Земли. Долгое время считалось, что демографический рост также движется с постоянным ускорением. Однако с 1970-х годов произошло изменение глобальной траектории — ускорение сменяется замедлением, и такой тренд, по прогнозам ООН, будет продолжаться.

Можно ли описать эти темпы технологического ускорения и замедления через некоторую закономерность? Авторы коллективной статьи считают, что да: корреляцию нужно усматривать в динамике численности населения.

«В нашем исследовании мы хотели показать, что тенденцию технологического развития, которую мы наблюдали в прошлом веке, нельзя напрямую переносить на современность. Ведь вместе с замедлением роста численности населения, произошло и закономерное замедление темпов технологического развития — траектория развития сменилась на другую. И, по нашим данным, точки сингулярности на нашем, кибернетическом цикле мы достигли уже в 2018 году, так что нынешнее замедление вполне закономерно», — рассказывает Алексей Коротаев.

Согласно прогнозам исследователей, эта тенденция будет сохраняться вплоть до 2030 года, когда наступит третий этап кибернетической революции — эпоха «умных» саморегулирующихся систем. А затем наступит четвертая фаза — в 2055 году, когда эти системы усовершенствуются до такой степени, что займут центральное место в новом производственном процессе.

Причем самые значимые трансформации будут происходить в области медицины, ведь к этому моменту людей преклонного возраста станет еще больше, а значит, в разы увеличится и спрос на подобные технологии.

Внешняя гидроизоляция колодца

Целью таких работ является максимальная изоляция колодца от воздействия грунтовых вод на стенки.

Оптимальным будет проводить такие работы еще при постройке колодца, так как в дальнейшем это станет достаточно сложной и трудоемкой работой. Потребуется провести большой объем земляных работ. Конечно, в редких случаях, иногда стоит предпочесть отремонтировать старый колодец, чем рыть новый.

Для самых ленивых, основной работой можно назвать постройку крыши над колодцем, которая защитит его от атмосферных осадков. Также, обязательно нужно построить глиняный замок, который будет отводить осадки, уже упавшие на землю, чтобы они не проникали через грунт в колодец.

Крайне важным будет и работа с дном колодца – лучше всего его наполнить чистыми камнями, а сверху насыпать гравий.

Защита питьевого колодца

Подбор материалов

Нынешний рынок предлагает владельцам колодцев огромный ассортимент товаров обеспечивающих гидроизоляцию:

• наибольшей популярностью пользуется рубероид и его подвиды – различные рулонные варианты, основой для которых выступает битум. С ними же актуальны и мастики;
• нужен будет и раствор цемента, используемый для ремонтных работ, как различных повреждений, так и постройки отмостки, которую следует сделать вокруг колодца;
• крайне важна и постройка замка, для которого следует запастись глиной или гравием, можно использовать и песок;
• альтернативой рубероиду могут выступить материалы с применением различной пропитки;
• еще один вариант – это торкретирование стенок колодца.

Правила монтажа

Если решено использовать рубероид или его аналоги – следует обеспечить максимальную адгезию. Для этого стоит нанести грунтовку, она же используется для ремонта. Далее, после того как грунтовка высохнет, нужно приступить к ремонту стен – исключить все выбоины и крупные трещины, прочее, им подобное. Для этого лучше всего использовать цементный раствор, несмотря на то, что он продолжительно сохнет. Также, актуальным для использования в этих случаях, стоит назвать цементно-песочную смесь в связке с клеем, но только густым. После того как все высохнет, стены нужно будет снова прогрунтовать. Теперь уже можно наносить обмазочный материал – это может быть битумная мастика. На нее и будет наклеиваться рубероид. Наклеивать его лучше в несколько слоев, до 4. При этом все швы нужно промазать мастикой.

Применение рубероида

Если же применять пропитку – использовать грунтовку не нужно. Следует увлажнить поверхности стен, промазать их специальным гидроизоляционным раствором, но только глубокого применения. Затем следует нанести второй слой и дать отстоятся 3-4 суток. Чтобы работа не была напрасной – пропитка не трескалась – на протяжении всего времени следует увлажнить его и исключать любые повреждения.

При торкетировании стен, с помощью пушки нужно нанести слой цемента, с толщиной в 6 мм, +/- 1. Далее, следует дождаться высыхания, на что уйдет около полутора недели. При этом следует следить, чтобы стенки не пересыхали, не трескались, для этого следует их поливать раз в 3-4 часа летом, в жаркую погоду, или же раз в сутки при прохладной, влажной погоде.

Далее, следует нанести второй слой и повторить все манипуляции.

Следует отметить, что внешняя гидроизоляция должна доходить до верхнего обреза колодца. Далее, вокруг шахты колодца нужно будет засыпать гравий, песок, или их смесь. Затем нужно засыпать грунт и тщательно утрамбовать. По периметру следует залить наклонную цементную или бетонную отмостку.

Отмостка

Что такое гидропломба

Популярные статьи

Особенности устройства пароизоляции потолка

Отапливаемым помещениям характерно парциальное давление

Гидроизоляционные материалы для бетона

Главным мероприятием, способным обеспечить комфортные

Звукоизоляция стен в квартире: способы решения проблемы

Практически невозможно выделить тип домов, который обладает

Напыляемая гидроизоляция — технология применения и разновидности материалов

В результате развития технологии производства традиционных

Технология гидроизоляции колодцев

Огромную ошибку совершают те, кто полагает, что для защиты

Звукоизоляция потолка: способы решения проблемы

Шум сверху – одна из наиболее распространённых проблем

Гидроизоляция для дерева — материалы нового поколения

Мероприятия, направленные на защиту деревянных строительных

Напыляемая теплоизоляция: виды, технология, материалы

Утепление – важный аспект строительства. От качества теплоизоляционного

Процесс нанесения изоляции

Гидроизоляция конструкций из бетонных колец состоит не только из обработки швов, но и предусматривает обеспечение надежной защиты всей поверхности. Весь процесс состоит из нескольких этапов и проводится строго по технологии.

Инструменты

Для проведения работ понадобится следующий инструмент и приспособления:

• фонарик;
• штроборез;
• металлическая щетка;
• шпатель;
• кисть для жидких составов;
• распылитель (для некоторых материалов).

В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь герметиков и обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).

После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. В конце подготовительного этапа штробы промывают водой.

Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.

Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.

Гидроизоляция стыков

На данном этапе необходимо провести увлажнение швов перед нанесением грунтовочных составов. Для того чтобы работа была выполнена качественно, достаточно будет одного слоя грунтовки. После полного ее впитывания на штробы наносят обмазочную смесь (слоем не менее 3 см). Мастика должна схватиться, и процесс (грунтовка-мастика) повторяют до двух раз.

Если гидроизоляция колодцев проводится на стадии возведения конструкции, стыки между кольцами можно проклеить специальной лентой. В местах подвода коммуникаций проводят обработку герметиками, которые предназначены для такого вида работ

Чтобы проверить правильность герметизации стыков, нужно обратить внимание на плотность подгонки железобетонных колец внутри и снаружи, между которыми не должны просматриваться пустоты, зазоры или трещины

Последним этапом герметизации питьевых колодцев будет усиленная обработка всей поверхности конструкции изнутри.

Как и в случае со швами, бетонные стены грунтуют и наносят на них полимерную смесь в несколько слоев (обычно 2 – 3), делая между каждым последующим нанесением перерывы на высыхание материала.

Внешние стены гидроизолируют с применением полимочевины или рулонных материалов. Выполнение такой процедуры можно проводить после окончательного высыхания всех швов.

Некоторые виды такой изоляции фиксируются на стены колодца путем наплавления, но основная часть наклеивается на специальный состав.

Не менее важно позаботиться и о герметизации канализационного септика, в котором накапливаются и очищаются сточные воды. Здесь нужно брать в расчет то, что в данном случае мы имеем дело с нечистотами, которые могут просочиться сквозь бетонные стенки в почву и загрязнить подземные воды. В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее

В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее.

Гидроизоляция канализационных колодцев выполняется по технологии аналогичной той, которая применяется к питьевым конструкциям. Все работы по обработке сантехнических колодцев могут быть выполнены своими руками. Однако за качеством гидроизоляционных материалов нужно следить очень внимательно.

Под словом «колодец» многие владельцы частных домовладений понимают два варианта – сооружение для питьевой воды и для канализационных стоков. При этом каждый хочет, чтобы по истечении времени жидкость из источника не стала напоминать вкусом и запахом сточные воды, а канализационную емкость можно было откачивать не очень часто. Поможет в этом случае гидроизоляция колодца снаружи и внутри разными способами.

На два этих желания влияет одна проблема, которая напрямую связана с гидроизоляцией колодца. В канализационном будет исключено просачивание стоков в подземные водные горизонты, и, тем самым, не позволит грунтовым водам периодически заполнять емкость, что особенно заметно в сезон паводков и дождей.

Необходимо понимать, что если не будет проведена гидроизоляция колодезных колец, жидкость в нем станет не просто грязной, а опасной для вашего здоровья.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию для колодца из бетонных колец нужно проводить с соблюдением всех технологических нюансов. Неправильный выбор материала или его некорректное применение делает слой неэффективным.

Рисунок 2. Установка гидроизоляции колодца из бетонных колец

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

В конструкции, требующей проведения защитных мероприятий, не должно быть жидкости, поэтому она предварительно осушается. Дополнительно колодец накрывается, чтобы на него не попадали осадки. Начинать работу можно с тех пор, как только уйдут пятна влаги с бетонных колец.

Поверхность конструкции нужно очистить от песка, грунта и других загрязнений. Если есть участки рыхлого бетона, их нужно удалить. При оголении арматурных прутьев их нужно замазать бетонным раствором. Для улучшения сцепления герметика стыки, а также имеющиеся трещины углубляются на 2-3 см и расширяются до 2 см.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные составы широко применяются для гидроизоляции колодцев из бетонных колец, так как они устойчивы к температурным перепадам, а также не разрушаются под воздействием напорной влаги. Для улучшения характеристик материала в его состав вводится полистирол или полиуретан. Он обладает такими качествами:

• размягчается при температуре 80 градусов и схватывается при -10 градусах;
• хорошее сцепление не только с сухой, но и с влажной поверхностью;
• простота применения (наносить вещество можно кистью или распылителем);
• высокая скорость застывания, так как в материале содержится 65% летучих веществ;
• низкий уровень водопоглощения (до 0,4% за сутки).

Битумные составы для гидроизоляции бетонных колец являются самыми эффективными, но для обработки внутренней поверхности питьевых колодцев использовать его запрещено. Процесс изоляции предполагает такие этапы:

1. Обработка поверхности грунтовкой. Представленное вещество укрепляет бетонную поверхность и улучшает сцепление с защитными материалами.
2. Обработка стыков каучуковой лентой.
3. Заделка трещин и швов цементно-песчаной смесью. Дополнительно в нее вводится клей ПВА.
4. Повторное грунтование поверхности.
5. Нанесение мастики. Слой должен быть равномерным. Накладывается состав несколько раз. Каждый предыдущий слой должен высохнуть.
6. Фиксация рулонного материала.

Мастикой дополнительно промазываются швы. Завершающим этапом внешней гидроизоляции является обустройство отмостки.

Проникающие составы

Гидроизоляция глубокого проникновения является альтернативой обмазочным составам. Для того чтобы она хорошо выполняла свою функцию, не обязательно предварительно грунтовать бетонные кольца. Средство наносится на поверхность дважды, причем не обязательно ждать полного высыхания предыдущего слоя. После использования пропитки конструкция должна сохнуть на протяжении 3 суток.

Попадая внутрь бетона, проникающий состав кристаллизуется. Он закупоривает микропоры внутри материала и не дает ему поглощать влагу. В этом случае дополнительные средства защиты можно не использовать.

Глиняный замок для питьевого колодца

Глиняный замок защищает колодец от поверхностных вод, которые стекают по его стенкам. Такая защита не даст грязной жидкости попасть в водоносный слой. Для осуществления изоляции по внешнему периметру конструкции накладывается слой глины. Лучше всего проводить процедуру в конце весны, после того как грунт просядет. Работы проводятся в сухую погоду.

Для этого вокруг бетонных колец выкапывается траншея, размером 2-3 м. Плодородную часть грунта требуется убрать. Остальная почва трамбуется. При этом создается небольшой уклон по направлению к колодцу. Глиняная смесь должна иметь консистенцию вязкого тугого пластилина. Ее очищают от примесей песка, камней. Слой глины нужно уложить и утрамбовать. Его толщина составляет 15 см.

Отмостка

Отмостка обустраивается для защиты глиняного замка. Обычно она монолитная, но разрешается смастерить ее из плитки. Первый вариант нельзя использовать до полной усадки грунта, которая происходит за 2-3 года.

Виды колодцев, требующих изоляции

Конструкции из железобетонных колец имеют различное назначение. Обработку швов проводят в таких случаях:

Колодец является источником питьевой воды.

Верхние водоносные пласты загрязнены биологическими и химическими отходами. Необходимость обработки связана с возможностью проникновения в шахту загрязненных поверхностных вод. Для защиты источников с чистой водой требуется максимально надежная внешняя гидроизоляция.

Колодец используется для сбора канализационных стоков.

Обработка швов проводится для того, чтобы предотвратить просачивание в грунт загрязненных фекальных стоков. Выполнение этих работ обязательно, особенно если на участке находится источник питьевой воды

Септики обрабатывают изнутри и снаружи, уделяя большое внимание герметичности дна

Шахта используется для технического обслуживания оборудования.

Обычно такие колодцы строят для размещения насосных установок, систем автоматики и других устройств для организации автоматического водоснабжения. Для нормальной работы электрооборудования необходимо поддерживать определенную влажность внутри шахты, поэтому перед началом эксплуатации таких конструкций выполняется внешняя и внутренняя обработка стен и стыков колец.