Как копать колодец

Последовательность выполнения работ

Бурение колодцев выполняется в несколько этапов. В грунте делается отверстие круглой формы. В него устанавливают обсадку стенок.

Последовательность работы:

• вариант расположения габаритной техники;
• установка инструмента нужного диаметра;
• настройка оборудования с учетом вертикальности шурфа;
• выполнение бурения (периодически нужно извлекать шнек буровой техники, чтобы контролировать состав, состояние грунта).

После завершения этого этапа выполняются следующие работы:

1. Дно шахты обязательно очищают. Кольца должны устанавливаться только в вертикальном положении. Мастера устанавливают первое кольцо обсадки, наносят герметизирующий состав для прочности соединения. Для этой цели разрешается использовать цементный раствор, в который добавляется клей ПВА.
2. Остальные кольца устанавливаются по аналогичному принципу.
3. Бурение продолжают, чтобы вскрыть водоносный слой. К установке подключают инструмент меньшего диаметра. Обсадную колонну опускают при помощи собственного веса. В верхней части также монтируют обсадное кольцо.

Выполнения работ.

Когда на поверхности возникает струя воды, она начинает активно заполнять колодец. Внутрь конструкции устанавливают насос, чтобы откачать жидкость. Процедуру продолжают до того момента, пока вода не станет полностью чистой.

Следующий этап — монтаж фильтра на дно. Он включает в себя следующие элементы:

• главный слой — речной песок (толщина 15 см);
• засыпка гравия, фракция которого не превышает 15 см (можно использовать речную гальку);
• для верхнего слоя используют дикий камень (его укладывают плотно).

Основание заливается бетоном или закрывается каменной крышкой. Между кольцами есть свободное пространство, которое заполняется гравием и уплотняется. Сверху конструкцию засыпают глиной, которая выполняет водоупорную функцию. Ее предварительно замачивают на ночь в воде.

Глину тщательно замешивают. Она должна быть вязкой и пластичной. Перед началом укладки необходимо снять дерн рядом с верхним кольцом. В глинистый раствор разрешается добавлять армирующие элементы — например, фибровую стружку. Она позволяет уберечь слой от появления трещин в процессе сушки.

Роторный метод

Для бурения скважины роторным методом используется габаритная установка. Процесс осуществляется с использованием постоянной подачи воды. Оборудование разрушает грунтовую породу разной плотности. Кольца можно заложить на большую глубину.

Шнековый метод

Для бурения колодца используют установку, которая оснащена вращательным механизмом. Это стальная лента, имеющая форму винта. Дополнительно предусмотрена емкость для сбора грунта. Установка крутится вокруг своей оси, пробивает пласты и слои почвы.

Бурение колодца машинным способом шнековый метод.

Виды источников

Колодец обыкновенный

Буровой колодец стандартного типа чаще всего имеет диаметр от 85 до 150 см. При этом его основной составляющей является водоносная скважина, которая постоянно наполняет ёмкость колодца.

Основное преимущества такого источника в том, что для его обустройства можно не привлекать многочисленные техники и машины. Поскольку чаще всего глубина такого источника составляет от 8 до 20 метров. Поэтому принцип обустройства такой водозаборной точки заключается в постепенном углублении в грунт методом обкопки бетонных колец по их периметру.

Колодец фильтровальный

Буровой колодец такого типа чаще всего располагается на самых верхних водоносных пластах в песке. Поэтому его и называют фильтровальным. Глубина скважины такого типа может составлять от 15 до 40 метров. Поэтому для формирования источника придётся использовать специальную буровую установку роторного типа или шнековую.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Бурение осуществляется достаточно быстро (1-2 дня) в зависимости от состава почвы.

Роторный метод бурения заключается в формировании скважины при помощи специальной установки и с постоянной подачей воды. Таким образом, разрушаются все слои пород в грунте на глубину до 55 метров. Более глубокие скважины (артезианские) требуют более сложного и крупногабаритного оборудования.

Как пробурить скважину на песок, можно посмотреть на видео ниже.

Шнековое бурение заключается в разрушении исключительно мягкого грунта при помощи специальной установки вращательного типа. Такое устройство оснащено винтовой стальной лентой, которая режет пласты грунта, а отработанную землю поднимает наверх.

Использовать бурение такого типа можно только для скважин, расположенных на небольшой глубине. Видео о процессе работ поможет понять, как именно выполнять бурение.

Абиссинский колодец

Такой тип источника можно обустроить самостоятельно при помощи простой металлической трубы с острым наконечником. Благодаря высокой силе воздействия труба углубляется в грунт на нужную глубину, пока не достигнет водоносного пласта. Чаще используют простые газовые трубы с винтовым соединением, дотачивая их по мере необходимости. Места стыков герметизируются при помощи простого герметика.

Перед началом углубления иглы необходимо пробурить отверстие до первого горизонта с обводнением. Диаметр такой скважины составляет от 5 до 8 см. Далее уже в работу идёт труба-игла

Важной составляющей такой иглы является сетчатый фильтр, который монтируется сразу на отрезке между наконечником и трубой. Замену фильтра проводят один раз в 7-10 лет (в зависимости от интенсивности эксплуатации скважины)

Артезианский источник

Для того чтобы обустроить на своём большом участке колодец артезианского типа, необходимо использовать профессиональное бурение колодцев. Поскольку скважина может уходить на глубину от 55 до 200 метров, при этом преодолевая тяжелые скальные пласты.

Буровая установка для формирования такой скважины является крупногабаритным оборудованием на тяжелой автомобильной платформе. Бурение артезианского источника происходит в течение 5-12 дней (в зависимости от глубины скважины и водоносного пласта).

Отличительная особенность такого источника в том, что вода подаётся на поверхность под огромным напором и не требует насосного оборудования. Иногда артезианский источник может даже фонтанировать.

Бурить артезианский колодец можно двумя способами:

• Ударно-канатный;
• Канатно-вращательный.

Первый используется исключительно для формирования скважины на глубину до 300 метров. При этом суглинистые слои почвы прорабатывают при помощи стакана забивного, а песчаные пласты проходят при помощи желонки. Каменистые и скальные породы машина проходит с применением бурового патрона.

Во втором случае важно применение установки, которая имеет телескопическую структуру. Так, полая штанга со специальным забурником на конце проходит все слои почвы на нужную глубину

При этом работы выполняются с применением специального бетонитового глиняного раствора. Благодаря такой смеси производится одновременное укрепление стенок скважины.

Оборудование для роторного бурения скважин

Ротор является основным механизмом станка для одноименного метода бурения. Вращатели различают по мощности, статической нагрузке, диаметру отверстия под колонну из труб. По конструкции роторы бывают неподвижными или перемещающимися в вертикальной плоскости. Они рассчитаны на бурение скважин глубиной 100-1500 м, выдерживают нагрузку 10-500 т.

Кроме основного предназначения (вращения инструмента), ротор служит удерживающим устройством бурильных и обсадных труб при выполнении спуско-подъемных операций. Еще ряд механизмов и устройств обеспечивают продвижение породоразрушающего снаряда в горный массив.

В состав роторной буровой установки входят:

1. Вышка — на ней размещаются и подвешиваются бурильные трубы. Сооружение устраивается в виде мачты на 1-2 опорах или каркаса башенного типа на 4 опорных точках.
2. Буровой насос поршневой — служит для закачки в скважину промывки. Работает в составе комплекса оборудования для приготовления раствора и его очистки.
3. Вертлюг — через него промывочный раствор от насоса попадает в буровую колонну. Устройство крепится на крюке в верхней части вышки.
4. Талевая система с лебедкой и блоками — обеспечивает спуск и подъем колонны.
5. Элеватор — с его помощью производятся захват и удержание труб.

В состав оборудования входят долота шарошечные и алмазные, стропы для присоединения элеватора к талевому блоку, переходники различных типов, грязевые насосы для откачки пульпы. Промывка при роторном бурении — прямая или обратная с применением глинистого раствора, воды.

Оборудование для колонкового бурения

Чем бурить скважину при использовании технологии колонкового процесса, зависит от ее размеров и назначения. Спектр машин и приспособлений весьма разнообразен и широк.

Буровые станки и установки производятся по всему миру, что говорит о популярности способа водообеспечения из скважин. Для промышленного и разведочного бурения производятся агрегаты на базе тяжелых грузовиков, тракторов или вездеходов. А вот для водоснабжения предлагается целая гамма легкого оборудования, пригодного как для предприятий малого бизнеса, так и для использования при самостоятельном исполнения скважин на воду. Оборудование производится практически во всех странах мира.

Специфика колонкового бурения

Колонковый метод является вращательным. Рабочий инструмент оснащен коронкой (твердосплавной или алмазной). Применяется этот способ редко. Он может быть задействован для подготовки к роторному или шнековому бурению. Иногда его применяют совместно с канатно-ударным методом.

Колонковое бурение — механический вращательный метод, при осуществлении которого глинистый или плотный песчаный грунт извлекается в виде керна цилиндрической формы.

Используемое оборудование и инструменты

Тут скважины бурятся при помощи специального оборудования: 3иФ 650, 3иФ 1200. Установку можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимы такие инструменты:

• колонковая труба и штанги для ее наращивания;
• буровые коронки;
• труба для устранения шлама;
• муфты, переходники между фрагментами труб, промывочный сальник.

Технология колонкового бурения

Во время прохождения бура порода полностью сохраняется внутри трубы. Этот тип бурения предусматривает такие этапы работ:

1. Соединение колонковой трубы со штангами для наращивания бурильной коронки.
2. Закрепление рабочего инструмента в станке.
3. Постепенное ввинчивание коронки в грунт.
4. Очищение трубы от содержимого через каждые полметра.

Все действия проводятся до тех пор, пока не будет вскрыт водоносный слой. После этого следует углубиться еще на 50 см. Шлам удаляется промывкой с использованием большого объема воды или при помощи продувания.

Веские достоинства и недостатки

Если целью устройства скважины не является водоносный слой в песчаных отложениях, бурение до достижения скальных пород может проводиться с промывкой.

Данная технология изготовления скважины имеет такие преимущества:

• высокая скорость проведения работ;
• возможность применения на твердых породах;
• изготовление скважин глубиной до 100 м;
• компактность, что позволяет использовать установку в труднодоступных районах;
• мобильность.

Недостатки метода таковы: быстрый выход из строя рабочей поверхности, небольшой диаметр шахты (нельзя использовать погружные насосы высокой мощности). Такой способ изготовления глубинного колодца считается самым быстрым.

Готовый источник воды за один день — бурение колодцев машиной

28/02/2023

Готовый источник воды за один день — бурение колодцев машиной
Организация колодца в прошлом — это тяжелый труд, к которому привлекались опытные работники. Сейчас ручной труд заменили машины.

Поэтому скорость подготовки шурфа занимает максимум несколько дней. Каковы преимущества бурения колодца машиной и стоимость этой услуги в крупных городах России, рассмотрим в статье.

Бурение колодца машиной – это использование буровой установки для организации вертикального шурфа. Метод позволяет организовать колодец в течение 1–2 дней. Бурение проводят специалисты, риск обрушения стенок и травмы работников минимальный.

Плюсы и минусы машинной копкиПреимущества метода:

• высокая скорость – шурф будет готов в течение 2–6 часов;
• плохая погода, низкие температуры не являются помехой при бурении скважины;
• возможность работать с трудными грунтами, плывунами;
• качество шурфа и ровные вертикальные стены – этого невозможно добиться при ручной копке;
• значительная глубина залегания воды не является помехой для машинного бурения;
• экономия средств – стоимость ручной копки значительно выше, чем машинной, а результат непредсказуем.

Механическое бурение скважин практически не имеет недостатков. Основной – необходимость выделить место на участке под крупногабаритную технику.

Другие минусы машинной копки:

• сложности при организации шурфа глубиной более 20 стандартных колодезных колец;
• вероятность попадания моторного масла в колодец – избавиться от него практически невозможно;
• сложные грунты, наличие больших камней – машина может не справиться;
• углубление имеющегося колодца невозможно – в таком случае используется только ручная копка;
• поломка бура – редко, но затягивает работы на несколько дней.

И последний существенный недостаток – это уничтожение газона, клумбы габаритной техникой. При ручной копке риск повреждения растений на участке практически отсутствует.

В итоге, если хочется экологично и в течение лета – выбирают ручную копку

Если же необходима скорость и высокое качество работ, то обращают внимание на бурение при помощи машин.
Какое используется оборудование?
Разработаны 2 основные технологии машинного бурения скважин –. Роторный

Для облегчения прохода бура в водовод подают воду. Роторный метод позволяет организовать шурф глубиной до 50 м.
Шнековый. Режущий элемент выполнен в виде винта, который, вращаясь, поднимает слои грунта на поверхность.
Технология
Оставьте заявку на нашем сайте манипулятор71.рф и наши специалисты свяжутся с Вами в удобное для Вас время

Роторный. Для облегчения прохода бура в водовод подают воду. Роторный метод позволяет организовать шурф глубиной до 50 м.
Шнековый. Режущий элемент выполнен в виде винта, который, вращаясь, поднимает слои грунта на поверхность.
Технология
Оставьте заявку на нашем сайте манипулятор71.рф и наши специалисты свяжутся с Вами в удобное для Вас время.

Вне зависимости от выбранного способа, бурение проходит в 7 этапов:

Подготовка техники и инструмента.
Настройка оборудования.
Бурение – периодически бур извлекают из шурфа для очистки от породы и контроля глубины. Если на поверхность подняли влажную глинистую массу, то бурение прекращают. Инструмент извлекают.
Очистка дна и установка первого кольца, обработка швов герметиками. Установка остальных колец.
Продолжение бурения до вскрытия водоносного слоя. Как только показалась вода, то работы прекращают и откачивают ее.
Монтаж фильтра – на дно толщиной 15 см насыпают речной песок, затем гравий. Верхний слой – это дикий камень. Общая толщина фильтра составляет 45–50 см.
Пространство под кольцами и шурфом заполняется гравием, тщательно уплотняется. Для организации водоупорного слоя используется глина.
 

Виды скважин

Прежде чем приступать к созданию скважины своими руками, необходимо разобраться в том, какие существуют типы таких гидравлических сооружений. В зависимости от глубины залегания грунтовых вод различают 3 основных типа скважин.

“Абиссинский колодец”

“Абиссинский колодец” – скважина, глубина которой обычно не более 10 – 12 метров. Своим названием технология обязана абиссинскому району в Эфиопии, где в XIX веке английские военные научились добывать воду данным способом в условиях полупустыни. Средний суточный расход – не более 25 кубометров.

К преимуществам такого колодца относятся:

• простота конструкции и монтажа;
• низкая стоимость работ и материалов;
• отсутствие специальных разрешительных документов на бурение;
• невысокая жесткость выкачиваемой воды;
• возможность размещения скважины внутри дома.

Недостатки такого типа скважин:

• высокая вероятность попадания в воду различных загрязнителей из рядом расположенных свалок или туалета из-за малой глубины скважины;
• такое бурение подходит не для всех видов грунта.

Песчаная скважина

Песчаная скважина используется на участках с глубиной залегания грунтовых вод от 10 до 50 метров в зависимости от расположения слоя водоносного песчаника, из которого вода будет поступать в систему. В среднем за сутки из такой скважины можно выкачать около 20 кубометров воды.

Преимущества скважины на песок следующие:

• простота реализации проекта;
• небольшие затраты на бурение и составляющие части;
• отсутствие разрешений государственных органов;
• возможность выполнить все работы своими руками без применения дорогой спецтехники.

Недостатки скважины:

• необходимость в постоянной откачке воды;
• иногда требуется установка дополнительных фильтров при завышенной концентрации некоторых химических элементов;
• небольшой среднесуточный расход.

Артезианская скважина

Артезианская скважина дает воду с глубинных пород, залегающих гораздо глубже 50 метров. Из-за большой глубины и высокого давления лучше всего выполнять все работы по бурению и вводу в эксплуатацию скважины с помощью специально обученного персонала и предназначенной для этого техники, несмотря на рекомендации видео из сети.

Такая скважина обладает рядом преимуществ:

• обеспечение водой сразу нескольких домохозяйств за счет высокой среднесуточной производительности;
• возможность отказа от глубинных насосов благодаря высокому давлению в системе;
• высокое качество воды.

Недостатки:

• дороговизна установки;
• высокая жесткость добытой воды;
• необходимость получать в государственных учреждениях разрешительные документы на бурение и эксплуатацию скважины.

https://youtube.com/watch?v=ZKs1jmOJQ_A

После ознакомления с видами скважин, их преимуществами и недостатками, можно для себя выбрать оптимальный вариант и приступать к работе.

Классификация оборудования, преимущества и недостатки

Различают два способа бурения скважины под колодец – ручной и машинный. В зависимости от инструмента они подразделяются на шнековые, колонковые, ударно-канатные или ударно-вращательные.

Из машинного оборудования специалисты по бурению рекомендуют шнековые машины. Они позволяют естественным образом укрепить стенки скважины и бурить до вскрытия пласта. Все благодаря уплотнению грунта: во время бурения на поверхность извлекается не более, чем 60%. Остальное идет на укрепление стенок.

Факт: в сравнении с другими методами, шнековая технология не требует использования лебедки, сооружения сложной конструкции для работы с желонкой.

Недостатки ручного метода

При работе вручную возможен ряд проблем, существенно усложняющих бурение:

• отсутствие воды на ожидаемой глубине;
• наличие твердых пород грунта;
• блокировка желонки в стволе;
• обвал стенок и желонки;
• заклинивание бура;
• обрыв троса.

При появлении одной из этих проблем придется начинать работы заново, причем на другом месте. Не говоря уже о том, что даже при успешном бурении высок риск получить скважину с большой концентрацией взвесей в воде и низким дебитом.

Факт: БКМ позволяет создавать шурфы диаметром до 2.5 м. Однако в большинстве случаев при обустройстве колодца для загородного дома ограничиваются 1.2 м.

Последовательность выполнения работ

Бурение колодцев предполагает исполнение ряда операций, позволяющих выполнить круглое отверстие в грунте, и установить кольца обсадки стенок пробуренного шурфа. При этом необходимо:

• Расположить буровую установку на месте производства работ.
• Установить буровой инструмент необходимого размера.

Рис.3. Бурение колодца

• Проверить настройку оборудования на строгую вертикальность шурфа.
• Произвести бурение с периодическим извлечением шнека для контроля состава и состояния извлекаемого грунта.

Водоносный слой ограничен сверху и снизу водоупорными слоями, обычно это глины, возможно с примесью песка. Поэтому ожидаемым результатом проходки ствола шахты будет появление в извлекаемом грунте влажных глинисто – песчаных масс. При этом проходку прекращают и извлекают инструмент из ствола. Далее:

• Дно шахты необходимо очистить, чтобы устанавливаемые кольца имели строго вертикальное направление. Для качественной обсадки лучше применить изделия с замком в месте сочленения типа «гребень – паз». После установки первой детали в паз нужно нанести герметизирующий состав. Такие материалы легко приобрести на любом строительном рынке. Хорошие результаты дает обычный цементный раствор с добавлением клея ПФА.
• Второе и все последующие кольца проходят ту же процедуру.

Рис.4. Установка бетонных колец

• Далее бурение продолжается до вскрытия водоносного слоя инструментом меньшего диаметра. При этом обсадная колонна опускается под собственным весом. При необходимости очередное кольцо устанавливается сверху по тем же правилам. Когда вода начинает поступать внутрь кольца струйно и активно заполняет колодец, нужно установить наос для ее откачки и откачивать до тех пор, пока она не станет поступать чистой.
• Устройство донного фильтра. Фильтр состоит из трех основных частей:
  1. Слоя речного песка толщиной порядка 15 см, это основной фильтрующий элемент;
  2. Затем нужно засыпать гравий фракции 10 – 15 мм, толщина такой засыпки должна быть 12 – 15 см, для этого слоя лучшим вариантом является речная галька;
  3. В качестве верхнего слоя применяют дикий камень размером от 15 см, выкладывая его как можно плотнее.
• Прокачку нужно продолжать после устройства донного фильтра до чистой воды.

Рис.5. Донный фильтр в колодце

• Устье колодца необходимо закрыть крышкой
• Промежуток между кольцами засыпать гравием и уплотнить.
• Заканчивается работа устройством глиняного затвора на верхнем кольце колодца. Для этого можно использовать водоупорную глину, вынутую из шахты. Ее нужно предварительно замочить на сутки, а затем замесить до консистенции густой сметаны. Перед укладкой смеси нужно снять дерн вокруг верхнего кольца и выполнить скат в направлении от кольца на расстоянии 1,5 метра от него. При приготовлении глинистого раствора в него желательно добавить армирующий элемент в виде фибровой стружки, который убережет глиняный замок от растрескивания при сушке. Раствор выложить со скатом толщиной слоя не менее 20 см. Заливку укрыть пленкой и сушить не менее 7 дней. Уложить снятый ранее дерн или выполнить отмостку из бетона.
• Верхнее строение колодца желательно выполнять спустя год со времени его строительства, чтобы произошли все естественные усадки и смещения грунта.

Бурение колодца

Заменой ручному труду выступает использование специальной техники. В сравнении с копкой, бурение машиной имеет ряд преимуществ, отличается высокой скоростью, качеством. Ономожет выполняться при любых погодных условиях, не зависит от качества грунта и влажности.

Технология

Выбирая место для колодца, учитывают данные геологических исследований. Непосредственно бурение колодца включает следующие этапы:

• Размещение буровой установки. Для проезда техники понадобится достаточно много места, поэтому не везде этот способ может быть применен.
• Обустройство шахты. На данном этапе осуществляется бурение с извлечением почвы. Процесс останавливается после того, как спецтехника дойдет до влажного грунта.
• Выравнивание дна шахты. Со дна убирается мусор, камни, дно выравнивается. Эти манипуляции позволяют установить бетонные кольца максимально ровно.
• Установка колец. После того как будет установлен первый бетонный элемент, место соединения со следующим обрабатывается герметиком. Подобным образом устанавливаются все кольца.
• Дальнейшее бурение колодца до того момента, как будет обнаружен водоносный пласт. Если происходит сильная усадка, конструкцию из колец дополняют новыми элементами.
• Установка насоса. Оборудование устанавливается после того, как вода начнет заполнять колодец. Ее откачивают до той поры, пока она не станет чистой.
• Устройство донного фильтра, который представляет собой систему из песка, гравия и камня.
• Откачивание загрязненной воды.

После выполнения перечисленных работ зазоры между железобетонными элементами и грунтом заполняют гравием. Заключительным этапом является установка домика для колодца, который будет в дальнейшем защищать воду от попадания мусора, насекомых и атмосферных осадков.

Преимущества машинного метода

Оптимальным вариантом для решения задач с водоснабжением в Московской области, является бурение колодца. Выполненное профессионалами своего дела оно отличается следующими преимуществами:

• Работы проводятся независимо от погодных условий. Если для ручной копки необходима минимальная влажность, то строительные работы машинного типа выполняются при любых условиях.
• Автоматизация тяжелых рабочих процессов. Использование техники для бурения колодца позволяет сократить время, необходимое для введения в эксплуатацию гидротехнического сооружения.
• Возможность проводить работы на любом грунте. Даже промерзлая почва не станет препятствие для бурения.

При ручной копке может произойти обвал грунта, что подразумевает возможность получения травм у рабочих. Этого не случится, если работы выполняют специалисты, используя машинную технику. Кроме того, буровая установка в разы эффективнее и производительнее, чем самостоятельная копка шахты вручную. Единственным критерием, который говорит в пользу ручной копки, является невозможность подъезда буровой техники к объекту.

Какие бывают скважины?

При создании скважины образуется шахта, специалисты проверяют, содержат ли она нефть и газ. Чтобы это сделать, ствол перфорируют с намерением спровоцировать выход искомого веществ. Пробы отправляются на анализ, а вся техника разбирается. Пробуренное отверстие запечатывают, указывая даты проведения работ.

Размер скважин бывает разным, в начале диаметр может достигать 90 см, ближе к концу диаметр сужается и редко превышает 16 см. Существует классификация по глубине, она определяет разновидности, как:

• небольшие — до 1500 метров;
• средние — 1500-4500 метров;
• углубленные — 4500-600 метров;
• сверхуглубленные — больше 6000 метров.

Чтобы пробурить любую из них, требуется разрушить целостность породы, для этого применяют долото. Оно разбивает пласт на части, которые нужно удалить. Для избавления от раздробленных частей используют буровой раствор.

Технология проведения работ и оборудование

Известны два метода использования колонкового бура: работа с подачей жидкости на забой или на сухую, то есть без бурового раствора.

Бурение без использования бурового раствора применяется в случае, если несвязные грунты пропитаны естественной влагой в достаточном для проходки и извлечения количестве. Воду также не подают в ствол выработки при проходке по текучепластичным, мягкопластичным и тугоппластичным суглинкам/глинам, твердым и пластичным супесям.

Жидкость в обязательном порядке применяют при разбуривании скальных и полускальных горных пород. При отсутствии воды в этом случае углубление происходит значительно медленнее. Помимо этого существенно возрастает вероятность преждевременного выхода из строя коронки, в связи с чем бурение на сухую считается более затратным.

При бурении с буровым раствором скорость углубления существенно возрастает. Чаще всего данный способ применяется при бурении скважин значительной глубины. Это позволяет выполнить работы в кратчайшие сроки с минимальным риском повреждения коронки.

Еще воду под высоким напором подают на забой в процессе разработки скважины в рыхлых несвязных грунтах, если отбор керна не является задачей. Струей воды в данном случае просто промывают забой, освобождая ствол выработки от разрушенного грунта.

Принцип колонковой методики

Основным элементом при колонковом бурении является разрушающая режущая деталь, установленная на подошву колонковой трубы. Называют ее коронкой. Для проходки скальных пород применяют особые коронки, оснащенные алмазными резцами.

Именно алмазная коронка обеспечивает практически беспрепятственное прохождение бура на большую глубину при проходке водозаборных выработок на известняк. То есть при разработке скважин, заглубленных в коренные породы, в трещинах которых в результате многовековой конденсации формировались запасы наиболее чистой подземной воды.

Горная порода разрезается с помощью коронки, вращающейся на высоких оборотах. Скорость вращения бура можно регулировать в зависимости от плотности разрабатываемого грунта. Коронка “вырезает” грунт только по краю своеобразного цилиндра, центральная часть которого продавливается в колонковую трубу.

Для извлечения керна буровой снаряд поднимают на поверхность. Захваченный им грунт буквально выдувают из колонкового бура струей воздуха, поданной в верхнюю часть трубы. Процесс выдува ускоряют, простукивая снаряд кувалдой.

Колонковые буры при прохождении прочных пород обладают большей производительностью, чем матричные и шарошечные долота. Это обусловлено высокой скоростью вращения бура, благодаря чему снижается степень прикладываемых усилий на разработку.

Вдобавок, долота полностью разрушают породу, которую нужно будет “вычерпывать” желонкой или подавать воду с напором для промывки забоя. По сути придется дважды, а то и трижды проходить один и тот же отрезок: сначала разрушать, затем расчищать. Колонковая технология позволяет пройти и расчистить забой за один прием.

Станки и буровые установки

Выбор станка или буровой установки определяется назначением скважины и ее диаметром. Популярность способа колонкового бурения обуславливает производство буровых установок и станков во всем мире. Тяжелые трактора, грузовики и вездеходы подходят для установок, предназначенных для разведочного бурения.

Чаще всего бурильное оборудование монтируется на классические автомобили марок МАЗ, КАМАЗ, Урал. Однако есть варианты монтажа и на более легкую технику, которая применяется для бурения скважин на воду в частном строительстве.

При ручном вращательном бурении колонковую трубу заменяет его исторический предшественник – стакан. Этот снаряд представляет собой укороченный вариант колонковой трубы с заостренной кромкой на подошве. Стакан вручную или с использованием мотобура закручивают в землю и извлекают на поверхность все, что в него набилось.

Бурение под колодец

Наша компания предлагает бурение под колодец на загородных и дачных участках с применением спецтехники. Для подготовки автономного источника водоснабжения применяются специальные установки: с их помощью можно в самые короткие сроки подготовить колодец глубиной до 20 метров и более. Воспользуйтесь услугой аренды ямобура по выгодной стоимости, чтобы получить быстрый и надежный результат.

Преимущества использования ямобура для бурения под колодец

Бурение колодцев машиной – это востребованная услуга среди владельцев дач и загородных коттеджей. При близком залегании водоносного слоя это самый простой способ оборудовать полноценный источник водоснабжения. Использовать спецтехнику выгодно сразу по нескольким причинам:

• Максимальная скорость работ. Достаточно от 3 до 6 часов, чтобы подготовить колодец заданного диаметра.
• Большая глубина бурения. Ручные работы не позволяют углубиться на 20 метров, а СП помощью спецтехники можно быстро решить и более сложные задачи.
• Работы на сложных грунтах. Машина способна работать даже при наличии плывунов – смеси песка с водой, которая не позволяет проводить ручную копку.
• Возможность проведения работ в любое время года. Машина может справиться с задачей даже в холодный сезон, мы предлагаем удобное сотрудничество.

Бурение колодцев машиной под кольца проводится опытными специалистами. Воспользуйтесь услугами оператора, чтобы профессионально решить проблему обеспечения участка водой.

Основные технологические этапы буреня под колодец

Процесс бурения предполагает несколько последовательных этапов:

• Доставка буровой установки на объект. Мы используем маневренную технику японского производства, машины на гусеничном и колесном ходу могут использоваться в любых дорожных условиях.
• Пробное бурение шнеком. Оно позволяет убедиться в наличии воды и близком залегании водоносного горизонта.
• Установка специальной насадки и бурение на большую глубину. Диаметр полученного отверстия достигает 1,2 метра, периодически из него убирается выбуренный грунт.
• Укладка фильтрующей подушки из щебня и песка. Она необходимо для того, чтобы поднимать из колодца чистую воду.

После этого в пробуренную скважину устанавливаются железобетонные кольца, стыки между ними герметизируются при помощи цементного раствора. Чтобы не допустить загрязнения колодца грунтом, вокруг колец выполняется глиняный замок.

Цена бурения колодцев машиной

Цена бурения колодцев под кольца машиной зависит от удаленности участка от МКАД, типа грунта, глубины бурения и других условий. В зависимости от параметров выполнения задания подбирается подходящий тип спецтехники, наша компания располагает различными вариантами оборудования. Современные японские ямобуры позволяют создавать отверстия большого диаметра, это лучшее решение проблемы с водоснабжением участка. Задание будет выполнено быстро и профессионально, работа не потребует больших затрат. Свяжитесь с нами по телефону, чтобы обсудить подробности и определиться с временем выполнения заказа.

Ручное бурение

Ручное бурение может выполняться разными способами, которые перечислены выше. Как правило, оно выполняется с помощью малогабаритных станков, имеющих небольшой двигатель. Но они все не могут передвигаться самостоятельно и имеют существенные ограничения по глубине. Чаще такой способ используют при проведении геологической съемки или при изысканиях. На воду тоже бурят, но чаще это скважины малого диаметра и глубины, с простой конструкцией. Особое место занимает бурение с помощью бура геолога.

Основные характеристики различных видов бурения (глубины, типы грунтов, применительно к каждому типу бурения) приведены здесь.

Главная–>Подземные воды–>Способы бурения